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羊肉屠宰加工技术视频要点有哪些?

羊肉屠宰加工技术视频是一种通过动态影像展示羊肉从活羊到上市产品全流程操作规范的专业教学资源,其内容涵盖屠宰前准备、屠宰操作、分割排酸、包装储存等关键环节,旨在帮助从业者掌握标准化生产要点,确保羊肉产品安全卫生,以下从技术流程、操作要点、质量控制及视频教学价值等方面展开详细说明。

羊肉屠宰加工技术视频要点有哪些?-图1
(图片来源网络,侵删)

屠宰前准备环节的关键技术要点

屠宰前的准备工作直接影响后续加工效率和产品质量,视频中通常会重点强调以下内容:

  1. 活羊验收与静养:需对活羊进行健康检查,确保无传染病、外伤及寄生虫感染,并通过检疫部门合格验证,验收后的活羊需进入静养圈(温度5-15℃、湿度60%-70%),静养12-24小时,以减少运输应激导致的肉质下降,并促进排泄物排出,避免屠宰时污染胴体。
  2. 禁食供水管理:屠宰前12小时停止喂食,但可提供清洁饮水,既可避免消化道内容物过多污染胴体,又能防止屠宰时血液凝固不良。
  3. 消毒与设备检查:屠宰车间需进行全面消毒(地面、设备、工具用含氯消毒液擦拭),操作人员穿戴无菌工作服、帽、口罩及胶鞋,刀具、挂钩等工具需提前煮沸消毒或用酒精擦拭,屠宰设备(如致昏机、吊轨、剥皮机)需检查运行状态,确保无故障。

屠宰操作环节的技术规范

屠宰环节是羊肉加工的核心,视频中会以分步演示的形式展示标准化操作流程,重点包括:

  1. 致昏放血:采用电致昏(电压70-90V、时间3-5秒)或二氧化碳致昏,确保羊只瞬间失去知觉,减少痛苦,致昏后迅速通过吊轨转移至放血区,采用垂直放血法割断颈动脉,让血液自然流出(放血时间需持续5分钟以上),确保血液排净,避免胴体淤血影响肉质。
  2. 烫毛与剥皮:放血后的羊只立即浸入烫毛池(水温60-65℃、时间3-5分钟),使表皮角质层软化,便于脱毛,烫毛后可通过脱毛机(滚筒式或橡胶指式)去除粗毛,再用手工修整残留毛根,剥皮时沿腹中线切开皮肤,分离皮下组织,避免划伤肌肉,剥下的羊皮需及时收集处理。
  3. 内脏摘取与整理:沿腹中线剖开腹腔,依次摘取胃、肠、肝、脾等内脏,操作时需避免刺破消化道(尤其是胆囊和胃肠),防止内容物污染胴体,摘取的内脏需立即摊开降温,同步进行检疫(检查有无病变、寄生虫等),胴体则通过劈半机劈为两半,去除头、蹄、尾(蹄部需去蹄壳,尾根切除),并用清水冲洗表面污物。

分割排酸与包装储存的技术要点

  1. 胴体预冷与排酸:分割前将胴体送入预冷间(0-4℃、湿度85%-90%),预冷12-24小时,使胴体中心温度降至7℃以下,抑制微生物繁殖,随后进入排酸间(0-2℃、湿度85%、风速1-2m/s),排酸7-14天,通过酶解作用使肉质嫩化、风味提升,同时排出乳酸,改善pH值。
  2. 标准化分割:视频会演示不同部位肉的分割方法,如羊腿肉(后腿去骨修整为羊腿肉、羊霖)、羊排(沿肋骨切割为羊排)、羊腩(腹部带肉脂肪层)等,需根据部位特性去除筋膜、脂肪,确保产品规格统一,分割过程需在低温环境(10℃以下)进行,避免肉质升温。
  3. 包装与储存:分割后的羊肉采用真空包装(抽真空度-0.08MPa以上),隔绝氧气,延长保质期;或气调包装(氧气20%、二氧化碳80%),抑制厌氧菌生长,包装后贴标签标注生产日期、产地、保质期等信息,储存于冷库(-18℃以下),定期检查温湿度,防止冻裂或品质劣变。

羊肉屠宰加工技术视频的教学价值

此类视频通过直观的动态演示,将抽象的技术规范转化为可操作的具体步骤,具有以下优势:

  • 标准化指导:清晰展示每个环节的操作细节(如致昏参数、烫毛时间、刀具使用角度),帮助从业者统一生产标准,减少人为误差。
  • 安全卫生强化:通过特写镜头展示消毒流程、内脏摘取注意事项等,强调食品安全控制点,降低微生物污染风险。
  • 效率提升:针对规模化屠宰企业,视频可优化工序衔接(如吊轨速度与操作人员配合),提高生产效率;对小型作坊,则可提供低成本、易实施的改进方案。

相关问答FAQs

Q1:羊肉屠宰过程中如何避免胴体污染?
A:避免胴体污染需从三方面控制:一是屠宰前严格消毒设备工具,操作人员保持卫生;二是致昏放血时避免血液喷溅,烫毛前彻底清洗羊体表面污物;三是内脏摘取时小心操作,防止胃肠内容物、胆汁等接触胴体,发现污染部位立即修整或废弃。

Q2:排酸处理对羊肉品质有哪些具体影响?
A:排酸处理通过低温环境下肉中酶的缓慢作用,使肌原纤维蛋白分解,肉质变得嫩多汁;三磷酸腺苷(ATP)分解为肌苷酸,增强肉的风味物质积累;排酸还能促进乳酸代谢,降低pH值,抑制微生物生长,延长货架期,提升羊肉的适口性和安全性。

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